淀粉廢水處理方法有如下幾種：沉淀分離法、化學(xué)絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術(shù)、光合細(xì)菌等。

1、沉淀分離法

淀粉不溶于冷水，可直接通過物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩(wěn)定，當(dāng)池中產(chǎn)生厭氧反應(yīng)時(shí)，生成的有機(jī)酸使廢水pH值下降，處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。

沉淀池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設(shè)沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達(dá)90%，BOD5的去除率可達(dá)20%~30%。

2、化學(xué)絮凝法

直接采用自然沉淀，處理時(shí)間長，BOD5的去除率低，如果加入藥劑，采用化學(xué)混凝法，破壞膠體的穩(wěn)定作用，使分散狀態(tài)的有機(jī)物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來。

混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，處理時(shí)間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機(jī)物，而分子量較小的有機(jī)物可通過活性炭吸附法除去。

3、單純曝氣法

用空氣或含臭氧的空氣對廢水進(jìn)行短時(shí)間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發(fā)物質(zhì)的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨(dú)使用。

我國北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠，在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法時(shí)可采用沉淀分離一單純曝氣法組合工藝，通過沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，還有調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保證處理后出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)也可把沉淀分離過程中生成的有機(jī)酸吹脫出去，使廢水達(dá)中性。

4、生物處理法

淀粉生產(chǎn)廢水屬髙濃度有機(jī)廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘等。由于淀粉廢水有機(jī)物含量高，采用好氧生物法處理能耗大，處理費(fèi)用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費(fèi)用低，應(yīng)用廣泛。

厭氧生物法是指無分子氧條件下通過厭氧微生物(包括兼生物)的作用，將淀粉廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解為甲烷和化碳等物質(zhì)的過程，間時(shí)把部分有機(jī)質(zhì)合成細(xì)菌胞體，通過氣、固分商，使污水得到凈化。

近年來，在淀粉廢水厭氧處理中，發(fā)展快應(yīng)用多的是式厭氧污泥床(UASB)工藝。此外，厭氧接觸法、厭氧填料床、厭氧濾池、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等工藝也有應(yīng)用。

5、膜分離技術(shù)

用來處理淀粉廢水的膜分離技術(shù)主要是反滲透和超濾。國外應(yīng)用膜分離技術(shù)去除馬鈴薯淀粉廢水中的COD，并濃縮回收蛋白質(zhì)。

例如采用兩級中空纖維超濾膜組件串聯(lián)，聚丙烯腈(PAN)膜在前，孔徑大一些，切釗分子量選在10萬左右，以去除大的顆粒及部分COD，使蛋白質(zhì)通過；聚砜(PS)膜在后，切割分子量選為1.5萬左右，主要對蛋白質(zhì)濃縮。

經(jīng)處理后，COD去除率為55.8%，后面可接其他處理技術(shù)使廢水達(dá)標(biāo)。污染后的膜，用40℃、0.1mol/LNaOH溶液清洗，恢復(fù)率90%左右。應(yīng)用超濾技術(shù)時(shí)，原料液預(yù)處理非常重要。

6、光合細(xì)菌

利用光合細(xì)菌(Photosynthetic Bacteria，簡稱PSB)處理淀粉廢水不僅有機(jī)污染物去除率高，投資省，占地少，且菌體污泥是對人畜無害，富含營養(yǎng)的蛋白飼料。因此，該法是一種非常有前途的凈化高濃度有機(jī)廢水的處理技術(shù)。

淀粉廢水的資源化回收技術(shù)

淀粉廢水中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，如能從淀粉廢水中回收有用物質(zhì)，既變廢為寶，綜合利用，又能減小廢液處理的費(fèi)用。我國在利用淀粉廢水生產(chǎn)飼料酵母、提取淀粉酶等方面都有研究。

當(dāng)前，經(jīng)常采用的淀粉廢水處理工藝有厭氧-好氧串聯(lián)工藝、兩段好氧串聯(lián)工藝及化學(xué)絮凝-活性炭吸附工藝等。